画册印刷的多色印刷中，先印的油墨能使后印的油墨良好地附着的现象，一般称叠印。叠印和压印是一个意思，即一个色块叠印在另一个色块上。不过印刷时特别要注意黑色文字在彩色图象上的叠印，不要将黑色文字底下的图案镂空，不然印刷套印不准时黑色文字会露出白，黑色文件**叠印，如果不叠印是套印的话，机台套准麻烦，为了给后期省事，所以黑色文字要叠印刷；白色文字千万不能叠印刷，在AI里面，把白色文字叠印了，看原文件是看不出来的，RIP后白色叠印的地方就没有东西了。

叠印的顺利是影响彩色印刷品质量的关键。叠印效果不好常会出现下列印刷故障：1、色相模糊；2、露色；3、晶化；4、糊版等。那么影响叠印的因素主要有哪些呢？

1.油墨的结晶
干式多色印刷时，**色的油墨迅速干燥，印刷品的表面光洁干滑，呈玻璃状，使第二色油墨不能附着其上，叠印效果恶化，形成墨斑，这就是结晶。因此在印刷时应尽量延长干燥时间，使其达到一定的干燥时间，实际印刷中可以加入抑制表面急剧干燥的试剂，如：凡士林，牛油脂等。

2.油墨的粘着性
在印刷过程中，墨膜依次分离并转移到墨辊、印版和承印物的表面，依赖的是油墨与这些表面之间的附着力，附着力在墨膜分离和转移过程中，作用的时间非常短，而且是周期性的，墨膜的分离总要受到自身的阻力作用，油墨阻力的分离能力叫粘着性。湿式多色印刷当满足下列条件时（其他为理想情况）叠印效果一般比较好。

3.油墨的塑性粘度
塑性流动性质：当流体承受较小的外力时，各流层之间的切应力还未达到一定的值时，流体不产生相对流动，只有当外力增加，流层之间的切应力超过某一极限值时，流体才开始产生相对流动。对于油墨这一特殊的塑性流体，由于其分散相是颜料，颜料粒子的形状很复杂，而且粒子的分散度也很高，其对油墨的流动性影响也很复杂。

4.叠印的时间间隔
不论是单色机还是多色机，在进行套印时每一色与第二色叠印时都要求油墨得到一定的干燥，否则再进行下一色的套印时特易发生粘脏、网点扩大等印刷故障。

总之，叠印效果是印刷品质量检测与控制的重要因素，其影响因素远不止这些，这里我只就我们在研究中所注意到的因素加以论述。当然在实际印刷中，只有将印刷过程中影响印品质量的因素都控制到**状态时才能得到良好的印品。

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